TC5500多模穴模具：熱澆道控制器/溫控器
產品說明
- 多模穴熱澆道溫度控制器在塑膠射出成型中是關鍵的溫度控制設備，一 套控制器可同時控制多達數十段溫度，有效整合設備與空間，特別是在大批 量、高精度、多模穴生產中能顯著提升良率、生產效率與產品品質穩定性。
- TC5500採用段數分層堆疊及功能模組化設計，當故障情形發 生時，短時間內便能找出故障區段及故障情況，直接更換故障模組即可繼續 生產。
漏料偵測功能：預測模具可能發生潛在的漏料，提前發出預警。
- 可長時間監控模具內所有的加熱器功率異常上升情況，在漏料發生初期即可發出預警，可大幅降低模具維修費用及時間。
模具辨識功能：快速搜尋檔案內對應的模具參數，縮短模具設置時間。
-
更換模具時，系統自動識別模具，並於模具檔案中找出相應的模具參數，由操作者選擇並載入。
老化功能：監測加熱器耗損及老化狀況。
- 可根據加熱器的電流耗損計算老化程度，並以百分比顯示。
模具視圖：清晰呈現模具或加熱器配置，即時顯示相關參數提高異常檢測效率。
- 直觀了解模具結構和溫度分佈，能夠迅速做出精確調整，加速問題排除。
| TC5500 | 模組 |
|
單一模組控制段數 |
15A(2 zones)/30A(1 zone) |
|
每段最大電流 |
15A/30A |
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輸入電源 |
230Vac±10%/24Vdc±5%, 50/60Hz |
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輸入感溫線 |
J/K type |
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輸出功率 |
3450W, 230Vac/15A(per zone); 6900W, 230Vac/30A(per zone) |
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輸出模式 |
零位/相位 |
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控制精度 |
±0.25% FS |
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量測精度 |
±0.25% FS |
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溫度控制範圍 |
0~600°C/32~999°F |
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儲存溫度 |
-20~70°C/-4~158°F |
|
工作溫度 |
-10~50°C/14~122°F |
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工作濕度 |
0~80% RH(無結露) |
|
ID調整 |
自動辨識(須配合BUS板) |
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指示燈號 |
輸出、警報、保險絲斷路、通訊 |
|
無線Wi-Fi |
Wi-Fi 6(802.11ax) |
|
通訊模式 |
RS-485(標準MODBUS，隔離式) |
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通訊速度 |
38400/57600 |
|
溫度警報模式 |
上限/下限/待機上限/待機下限/絕對值警報 |
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異常警報 |
感溫線：短路/斷路/反接；加熱器：短路/斷路/過載；TRIAC：短路；保險絲斷路 |
|
保險絲 |
超高速陶瓷型保險絲250Vac/20A, 30mm |
|
偵測功能 |
電流/保險絲斷路偵測 |
| 規格/型號 |
TC5100 |
TC5200 |
TC5500 |
TC5600 |
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最大通訊連線溫度段數 |
36 |
240 |
36 |
240 |
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單一模組控制段數 |
15A(2 zones)/30A(1 zone) |
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每段最大電流 |
15A/30A |
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輸入電源 |
230Vac±10%/24Vdc±5%, 50/60Hz |
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輸入感溫線 |
J/K type |
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輸出功率 |
3450W, 230Vac/15A(per zone); 6900W, 230Vac/30A(per zone) |
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輸出模式 |
Zero cross/Phase angle |
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控制精度 |
±0.25% FS |
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量測精度 |
±0.25% FS |
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溫度控制範圍 |
0~600°C/32~999°F |
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儲存溫度 |
-20~70°C/-4~158°F |
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工作溫度 |
-10~50°C/14~122°F |
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工作濕度 |
0~80% RH(無結露) |
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ID調整 |
自動辨識(須配合BUS板) |
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指示燈號 |
輸出、警報、保險絲斷路、通訊 |
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無線Wi-Fi |
× |
Wi-Fi 6(802.11ax) |
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|
通訊模式 |
RS-485(標準MODBUS，隔離式) |
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|
通訊速度 |
38400/57600 |
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|
溫度警報模式 |
上限/下限/待機上限/待機下限/絕對值警報 |
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|
異常警報 |
感溫線：短路/斷路/反接；加熱器：短路/斷路/過載；TRIAC：短路；保險絲斷路 |
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保險絲 |
超高速陶瓷型保險絲250Vac/20A, 30mm |
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偵測功能 |
電流/電壓/保險絲斷路/散熱片溫度偵測 |
電流/保險絲斷路偵測 |
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TC5500熱澆道溫度控制器FAQ
Ｑ1：TC5500熱澆道溫控器主要適用於什麼場景？
Ａ1：TC5500為中大型精密塑膠射出提供穩健的解決方案，支援靈活的模組擴充。特別適合追求高效穩定控溫的多模穴系統，是實現自動化生產與良率優化的理想選擇。
Ｑ2：TC5500如何降低模具損壞的風險？
Ａ2： 系統內建漏料檢測功能(Leakage Detection)，能透過監測電流異常波動提前預警，避免熱澆道系統因漏膠導致的高昂維修成本與生產停機。
Ｑ3：若TC5500控制模組發生故障，需要整機維修或更換嗎？
Ａ3： 不需要。TC5500具備故障獨立隔離(Fault Isolation)能力。當個別模組異常時，系統會自動鎖定故障區域，您只需更換單一模組即可恢復生產，無需負擔整機維修的高昂成本，實現效益最大化。
Ｑ4：TC5500熱澆道系統的溫控精度表現如何？
Ａ4： 該系統的控溫與測量精度均達到±0.25%FS，並提供穩定的PID自動演算(Auto-tuning)控溫技術，確保模具熱分布均勻。
Ｑ5：TC5500的操作介面(UI)有哪些視覺化特色？
Ａ5： 配備大型全彩觸控螢幕，視覺操作直覺。具備圖形化模具檢視模式(Graphical Mold View)，能將模具圖像與控溫點數據結合，讓操作者直覺觀察模具各區塊的熱分布(Heat Distribution)情形。
Ｑ6：TC5500在硬體機構設計上，如何簡化現場維護流程？
Ａ6： 系統採用高密度插拔式(Plug-in)結構，將功能區塊化。維修人員只需在斷電狀態下，即可直接抽換模組，全程無需拆解複雜接線(Tool-less maintenance)。這種設計能讓現場人員在數分鐘內完成更換，大幅降低對專業電控技師的依賴。
Ｑ7：如何透過TC5500螢幕快速辨識生產異常？
Ａ7： 系統提供即時警報訊息，點擊後可快速跳轉(Quick Jump)至故障點。透過警報紀錄(Alarm Log)功能，可精準定位時間、模組與錯誤內容，並配合內建的「幫助功能」獲取排障建議。
