C系列溫度控制器/溫控器

C系列溫度控制器的核心優勢

✔ 高精度PID+自動整定(Self-Tuning)

透過16-bit微電腦運算核心，提供更快速、更穩定的PID控制反應；自動整定可根據現場需求自動調整參數，大幅提升控溫精度。

✔ 支援多種輸入訊號(完整相容性)

• 熱電偶：J/K/T
• 白金電阻：Pt100
• 類比訊號：0–10V、4–20mA(可作遠端設定)

可整合各類感測器，提高設備相容性與彈性。

✔ 多樣輸出模式(可驅動各種加熱元件)

• Relay
• SSR驅動脈衝
• 類比線性輸出(0–10V/4–20mA)

可直接驅動：

• SSR
• SCR
• 接觸器
• 馬達閥門
• 適用於各種加熱負載與工業控制需求。

✔ 雙輸出設計(加熱/冷卻雙向PID控制)

非常適合需要精密控溫的設備，例如：

• 工業窯爐
• 溫控反應槽
• 模具溫度控制(需冷卻)
• 食品加工熱處理設備

單台控制器即可同時完成升溫與降溫控制。

✔ 強大的程序控制(最多16段)

可自由設定溫度段數、斜率(Ramp)、保持時間(Soak)與重複次數。

適用：

• 熱處理曲線控制
• 加硫或固化過程
• 升溫/降溫自動化流程
• 精密加熱流程管理

C系列溫度控制器功能特色

• 多種輸入訊號(TC/RTD/Analog)可選
• 主控輸出可選(Relay/SSR/類比)
• 可設定正向/逆向控制(加熱/冷卻)
• 26種警報模式+斷線檢知(HBA)
• 再傳送功能(Retransmission)可輸出PV/MV至PLC或記錄器
• 支援手動/自動輸出切換
• Modbus RTU/ASCII 通訊最高可達38400bps
• 程序控制(16組段數+可重複次數設定)

此系列是需要高度整合能力之設備製造商最佳選擇。

適用產業與應用領域

塑膠與橡膠產業

• 射出成型機(需PID控制或熱嘴管理)
• 押出成型機
• 各式加熱筒/加熱圈溫度控制
• 模具溫控系統/冷卻系統

工業加熱設備

• 工業烘箱
• 工業窯爐
• 熱處理爐(退火、燒結等)
• 熱板成型機
• 真空爐

食品加工與自動化設備

• 蒸煮設備
• 發酵槽
• 製程加熱反應槽
• 高溫殺菌設備

典型溫控應用功能

• 加熱圈控溫
• 模具控溫(含冷卻控制)
• 熱嘴/熱流道
• 熱板均溫控制
• 熱封刀/熱封線管理
• 工業曲線升溫控制

C系列型號差異與選型指南

型號	外觀尺寸	重量	功能特性	適用場景
C100	48×48mm	200g	基礎PID、單輸出	小型機台、單一加熱點
C200	48×96mm	340g	單/雙輸出、PID	中型機台、大面板顯示
C300	72×72mm	280g	雙輸出、程序控制	多加熱點控制
C400	96×96mm	360g	高階PID、16段程序	中大型工業設備
C500	96×96mm	360g	最完整I/O、多種通訊	需整合PLC/自動化產線

C系列 vs A系列：差異比較

比較項目	A系列(一般溫控)	C系列(高階PID/程序控制)
控制方式	ON/OFF/基礎控制	PID+自動整定
程序控制	✘	✔ 16段程序控制
輸入支援	熱電偶	熱電偶/RTD/類比
雙輸出加熱/冷卻	✘	✔
通訊	基礎/無	Modbus RTU/ASCII
適用場景	一般塑膠加熱點	高精度、自動化、生產流程控制
適用對象	基本型設備	中高階設備、需整合PLC/HMI

常見問題

Q1：C系列與A系列最大差別是什麼？

C系列屬於高階PID控制器，支援程序控制、通訊、多種輸入與雙輸出；A系列則為一般溫控應用設計。

Q2：是否支援RTD或類比訊號輸入？

支援。包含Pt100與0–10V/4–20mA類比輸入。

Q3：能否驅動SSR或SCR？

可以。C系列支援脈衝電壓與類比輸出，可直接驅動SSR/SCR。

Q4：是否支援PLC/HMI通訊？

支援Modbus RTU/ASCII，可整合至自動化控制系統。

Q5：能否用於升溫曲線或階段式溫控？

可。提供最多16段程序控制(含重複設定)。

Q6：是否接受OEM/客製化？

長新接受OEM/ODM，包含I/O、外觀、面板標示、軟體參數等客製設計。